|
|
|
|
|
|
|
Askaynak Kaynak
Elektrodları - Bazik Örtülü Kaynak Elektrodları AS B-235 |
|
Bazik karakterli örtüye sahiptir. Özellikle
yukarıdan aşağıya dik pozisyonda maksimum
çap ve amper seçerek yüksek kaynak
hızlarında çalışma olanağı sağlar. Bu
özelliği sayesinde bazı durumlarda selülozik
elektrodların yerine kullanıla-bilmektedir.
Kaynak metali çatlamaya karşı yüksek
dayanıma sahiptir. |
|
|
|
Klasifikasyonu ve Kaynak Metalinin Tipik
Kimyasal Analizi (%) : |
|
|
TS
563 EN 499
AWS A5.1 |
|
:
E 42 2 B 11
: E 7048 |
|
|
|
|
|
|
Tipik Mekanik Özellikleri : |
|
|
Akma Dayanımı |
|
(N/mm²) |
|
: 460 |
|
Çekme Dayanımı |
|
(N/mm²) |
|
: 560 |
|
Uzama (L=5d) |
|
(%) |
|
: 30 |
|
Darbe Dayanımı (ISO-V) |
|
(Joule) |
|
: 80 (-20°C'da) |
|
|
|
|
Yeniden Kurutma Sıcaklığı : 250-400°C/2-3
saat |
|
|
|
|
|
|
Kullanım Alanları : |
|
|
Dinamik zorlanmalar etkisinde çalışan
makinaların ve çelik konstrüksiyonların
kaynağı için geliştirilmiştir. Gemi inşaası,
basınçlı kap ve kazan imalatı, boru
bağlantıları diğer uygulama alanlarıdır.
Yüksek karbonlu ve fosfor (P) ile kükürt (S)
gibi kaynak sırasında problem yaratan
elementlerin fazla olduğu çeliklerin, yüksek
dayanımlı A-, D- ve E- kalitesindeki gemi
levhalarının, düşük alaşımlı ve elektrod ile
benzer dayanıma sahip konstrüksiyon
çeliklerinin kaynağında kullanılır. |
|
|
Genel Yapı Çelikleri :
St 33, St 34, St 37, St 42, St 44, St 52
|
|
|
İnce Taneli Çelikler :
St E 255 - St E 420
WSt E 255 - WSt E 420
TSt E 255 - TSt E 420 |
|
|
Boru Çelikleri :
St E 240-7, St E 290-7, St E 360-7
5LX42 - 5LX60 |
|
|
Kazan Sacları :
HI, HII, HIII, 17 Mn 4, 19 Mn 6 |
|
|
Yüksek Isı Çelikleri :
St 35.8, St 45.8
|
|
|
Gemi Sacları :
A-, D-, E-, AH-, DH-, EH
|
|
|
Dökme Çelikler :
GS-38, GS-45, GS-52
|
|
|
|
Akım Tipi ve Kaynak Parametreleri :
|
|
|
DC
(+) ; AC min. 70 V |
|
|
Çap (mm)
Boy(mm)
Akım (A)
100 Elektrod Ağırlığı (g) (~)
Kutu Ağırlığı (kg)
Kutu İçi Elektrod Adeti |
|
3.25
350
110-150
3020
5.1
170 |
|
4.00
350
140-200
4480
4.3
95
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|