Bronz ve pirinç malzemelerin kaynağı
için geliştirilmiştir. Kalay bronzu
tipinde dolgu metali verir. Tavan ve
aşağıdan yukarı hariç her pozisyonda
kaynak olanağına sahiptir.
Klasifikasyonu ve Kaynak Metalinin
Tipik Kimyasal Analizi (%) :
DIN 1733 |
: EL CuSn 7 |
AWS A5.6 |
: E CuSn-C |
Werkstoff-Nr |
: 2.1025 |
Cu |
Mn |
P |
Sn |
kalan |
0.5 |
0.10 |
7 |
Tipik Mekanik Özellikleri :
Akma Dayanımı |
: 160 N/mm² |
Çekme Dayanımı |
: 260 N/mm² |
Uzama (L=5d) |
: 20 % |
Sertlik |
: 90 HB |
Kullanım Alanları :
Bakır ve alaşımlarının birleştirme
ve dolgu kaynağında; bakır ya da
bronz malzemelerin çeliklerle, çelik
dökümlerle ve dökme demirlerle
birleştirilmesi işlemlerinde
kullanılır. Çelik ve dökme demir
parça yüzeylerinin bakır tabaka ile
kaplanması için idealdir. Kaynaktan
sonra işlemenin önemli olmadığı
durumlarda dökme demirlerin
kaynağında da kullanılabilir.
Türbin ve santrifüj kanatları, gemi
pervaneleri, valf yatakları,
kavramalar, piston kolları ve
dişliler başta olmak üzere birçok
makina parçasının birleştirme ve
dolgu kaynağı başlıca uygulama
alanlarıdır.
Elektrod ile kaynak dikişi
arasındaki açı 90°'ye yakın
tutulmalı ve kısa ark mesafesi ile
çalışılmalıdır. Bakır ve bronz
parçaların kaynağında en iyi
birleştirmeyi sağlamak için
özellikle kalın parçalara 300°C
öntav verilmesi gerekmektedir.
CuSn 4 (2.1016), CuSn 6 (2.1020),
CuSn 8 (2.1030)
CuZn 5 (2.0220), CuZn 15 (2.0240),
CuZn 20 (2.0250)
CuZn 30 (2.0265), CuZn 40 (2.0360)
CuZn 20 Al 2 (2.0460), CuZn 37 Al 1
(2.0510), CuZn 38 Sn 1 (2.0530)
CuZn 35 Ni 2 (2.0540), CuZn 40 Mn 2
(2.0572)
Akım Tipi ve Kaynak Parametreleri :
DC (+)
Elektrod Çapı (mm) |
2.50 |
3.25 |
4.00 |
5.00 |
Elektrod Boyu (mm) |
300 |
350 |
350 |
350 |
Kaynak Akımı (A) |
60-90 |
90-130 |
130-160 |
160-240 |
100 Elek. Ağır. (gr) |
1460 |
2910 |
5180 |
6600 |
Kutu Ağırlığı (kg) |
2.6 |
3.2 |
2.6 |
2.3 |
Kutu İçi Elek. Adeti |
180 |
110 |
50 |
35 |
Kaynak Pozisyonları : |