|
Bazik karakterli bir örtüye
sahiptir. 600°C'a kadarki yüksek
çalışma sıcaklıklarının etkisinde
kalan, % 2.2 Cr - % 1 Mo'li,
sürünmeye ve ısıya dayanıklı
çeliklerin birleştirme ve dolgu
kaynağında kullanılır. Kaynak
metalinin çatlama direnci yüksektir.
Kaynak sırasında ark kararlı,
sıçrama az ve dikiş formu düzgündür.
Elektrodun DC (+) kutupta
kullanılması önerilir.
Klasifikasyonu ve Kaynak Metalinin
Tipik Kimyasal Analizi (%) :
|
TS EN 1599 |
: E CrMo 2 B 22 |
|
AWS A5.5 |
: E 9018-B3 |
|
C |
Si |
Mn |
Cr |
Mo |
|
0.05 |
0.4 |
0.8 |
2.4 |
1.1 |
Lloyd Belgeleri ve Sertifikalar :
ISCIR, TSEK
Tipik Mekanik Özellikleri :
|
Akma Dayanımı |
: 560 N/mm² |
|
Çekme Dayanımı |
: 650 N/mm² |
|
Uzama (L=5d) |
: 22 % |
|
Çentik Darbe Dayanımı |
: 80 J (+20°C'da) |
Kullanım Alanları :
Elektrik santralleri ve petro-kimya
endüstrisinde kullanılan boru
flanşları, dövme demir parçalar,
buhar üretim tesisleri, ön ısıtıcı
ve kızdırıcılar, kazan, basınçlı kap
ve boru donanımları başlıca kullanım
alanlarıdır. Benzer alaşımdaki
sementasyon çeliklerinin, islah
çeliklerinin ve dökme çeliklerin
birleştirme kaynağında da
kullanılır.
Çatlama riskini ortadan kaldırmak
için kaynaktan önce parçaya öntav
uygulanmalı ve kaynak sırasındaki
çalışma sıcaklığı 300°C'ı
geçmemelidir.
Isıya Dayanıklı Çelikler :
10 CrMo 9 10, 10 CrSiMoV 7, 26 CrMo
7, 24 CrMo 10, 10 CrMo 11, 16 CrMo 9
3
Dökme Çelikler :
GS-12 CrMo 9 10, GS-18 CrMo 9 10
Akım Tipi ve Kaynak Parametreleri :
DC (+) ; AC min. 70 V
|
Elektrod Çapı (mm) |
2.50 |
3.25 |
4.00 |
5.00 |
|
Elektrod Boyu (mm) |
350 |
350 |
450 |
450 |
|
Kaynak Akımı (A) |
80-110 |
90-140 |
130-190 |
150-240 |
|
100 Elek. Ağır. (gr) |
2160 |
3420 |
6450 |
10000 |
|
Kutu Ağırlığı (kg) |
4.3 |
4.8 |
6.4 |
6.0 |
|
Kutu İçi Elek. Adeti |
200 |
140 |
100 |
60 |
Kaynak Pozisyonları : |
