Özellikle
kır
dökme
demirler
ve
küresel
grafitli
dökme
demirler
başta
olmak
üzere
her
türlü
dökme
demir
malzemenin
kaynağında
onarım,
birleştirme
ve
dolgu
amacıyla
kullanılır.
Dökme
demirlerle
çeliklerin,
dökme
demirlerle
bakır
alaşımlarının,
dökme
demirlerle
paslanmaz
çeliklerin,
çeliklerle
bakır
alaşımlarının
birleştirme
işlemleri
için
idealdir.
|
|
'Ni-Cu-Fe'
esaslı
olup
her
pozisyonda
düşük
ısı
girdisi
ve
sakin
ark
ile
kaynak
yapmaya
olanak
sağlar.
Kaynak
dikişinin
mekanik
özellikleri
yüksek
olup,
kaynaktan
sonra
kolayca
işlenebilir.
Ana
malzeme
ile
renk
uyumu
oldukça
iyidir.
|
|
|
Tipik
Mekanik
Özellikleri
:
|
Çekme
Dayamını |
|
(kg/mm²) |
|
: 38
- 44 |
|
Uzama
(L=5d) |
|
(%) |
|
: 15
- 20 |
|
Sertlik |
|
(HB) |
|
:
140
-
180 |
|
|
|
Kullanım
Alanları
:
|
-
Makina
gövdeleri
-
Dökme
demir
ile
farklı
metallerin
birleştirilmesi
-
Makina
destekleri
-
Merdaneler
-
Pompa
rotorları
ve
vana
gövdeleri
-
Pinyon
dişliler
-
Makina
iskeletleri
-
Dişli
kasnaklar
-
Vites
kutuları
-
Karterler
-
Ray
topraklanma
bağlantıları
- İş
makinalarının
kompartman
çatlakları
-
Dokuma
tezgahlarının
taban
gövdeleri
-
Otomotiv
endüstrisinde
kullanılan
sac
pres
kalıpları
|
|
|
|
|
|
|
Akım
Tipi
ve
Kaynak
Parametreleri
:
|
|
|
DC
(-)
; AC
|
|
|
Elektrod
Çapı
(mm)
Elektrod
Boyu
(mm)
Kaynak
Akımı
(Amper)
*
Kaynak
Akımı
(Amper)
**
Kutu
Ağırlığı
(kg)
|
|
2.50
250
80-90
60-70
2.5
|
|
3.25
350
110-120
90-100
5
|
|
4.00
350
140-150
120-130
5
|
|
|
|
|
*)
Yöntem-A
(Yüksek
akım
değerlerinde
çalışma)
Büyük
ve
kalın
iş
parçalarına
uygulanır.
Yüksek
kaynak
hızı
ile
çalışma
olanağı
sağlar.
Yüzeyinden
parça
kopan
makina
ve
donanımların
kaynağında,
çok
pasolu
dolgu
kaynaklarında
kullanılan
bir
yöntemdir.
**)
Yöntem-B
(Düşük
akım
değerlerinde
çalışma)
Küçük
ve
et
kalınlığı
ince
olan
parçaların
aşırı
ısınmasının
önlenmesi
ve
ana
metalin
sınırlı
erimesi
sayesinde
kaynak
metalinde
koruyucu
tabaka
özelliğinin
sağlanması
amacıyla
kullanılır.
Ana
metal
üzerinde
minimum
akıcılık
ve
sıvılaşma
elde
edilir.
|
|