| DIN 8555 : MF23 - 250 CKNPTZ |
|
|
| Hastelloy C+Co çeliği yapısında bir dolgu metali verir. Elde edilen kaynak dikişi 160°C'a kadarki çalışma sıcaklıklarında kloridrik aside ve genellikle her türlü oksidasyona karşı yüksek korozyon dayanımı gösterir. |
|
|
| Dolgu metali yüksek çalışma sıcaklıklarında bile darbe etkisi altında sertleşme özelliğine sahiptir. |
|
|
| 1100°C'a kadar olan yüksek sıcaklıklar ile birlikte görülen korozyon, oksidasyon ve mekanik etkilere maruz kalan her türlü parçanın dolgu işlemi için özel olarak tasarlanmıştır. Bunun yanında yüksek derecedeki ısıl şokların etkisinde kalan parçalar için de uygundur. İşleme kabiliyeti mükemmeldir. |
|
|
|
| |
Tipik Mekanik Özellikleri : |
|
| |
Sertlik |
|
(HB) |
|
: 220 - 260 (kaynak sonrası)
: 350 - 400 (darbe ve mekanik işleme sonrası)
|
|
|
|
| |
Kullanım Alanları : |
|
| |
- Gemi pistonları ve süpaplar
- Sıcak kesme bıçakları
- Çapak temizleme takımları
- Sıcak dövme takımları ve kalıpları
- Pres takımları
- Fırın parçaları
- Çelik boru ekstrüzyonunda kullanılan delici zımbalar
- Pompa parçaları
- Klorlama tesisatları |
|
|
|
| |
 |
|
|
| |
Kaynak edilecek yüzey temiz olmalıdır. Kalın kesitli parçalara 300-500°C öntav uygulanmalı ve bu sıcaklık dolgu işlemi süresince korunmalıdır. Kaynak işlemi tamamlandıktan sonra parçalar yavaş olarak soğutulmalıdır. |
|
|
|
| |
Koruyucu Gaz (EN 439 / DIN 32526) : |
|
| |
Argon (% 99.99) I1 |
|
|
|
| |
Akım Tipi ve Kaynak Parametreleri : |
|
| |
DC (+) |
|
| |
Tel Çapı (mm)
Kaynak Akımı (Amper)
Makara Ağırlığı (kg) |
|
1.60
160-270
15 |
|
