|
Rutil karakterli örtüye sahiptir. Cr-Ni'li
dolgu metali verir. Yüksek çekme ve
darbe dayanımı sayesinde çatlama
eğilimi yüksek malzemelerin
birleştirme ve dolgu kaynağında
kullanılır. Özellikle bakım-onarım
kaynağı işlemleri için uygundur.
Klasifikasyonu ve Kaynak Metalinin
Tipik Kimyasal Analizi (%) :
|
TS 2716 EN 1600 |
: E 29 9 R 12 |
|
AWS A5.4 |
: E 312-16 |
|
DIN 8555 |
: E 9-200 CK |
|
Werkstoff-Nr |
: 1.4337 |
|
C |
Si |
Mn |
Cr |
Ni |
|
0.1 |
0.9 |
0.8 |
29 |
9 |
Onaylar ve Sertifikalar :
TSE
Tipik Mekanik Özellikleri :
|
Akma Dayanımı |
: 600 N/mm² |
|
Çekme Dayanımı |
: 800 N/mm² |
|
Uzama (L=5d) |
: 25 % |
|
Çentik Darbe Dayanımı |
: 50 J (+20°C'da) |
|
Sertlik |
: 200 HB (kaynak sonrası) |
|
|
: 350 - 400 HB (soğuk işlem
sonrası) |
Kullanım Alanları :
Alaşımsız çeliklerin, yüksek C'lu
(1.4085 - G-X70 Cr 29) çeliklerin,
yüksek alaşımlı çeliklerin, takım
çeliklerinin, yay çeliklerinin, hız
çeliklerinin, zırh çelikleri gibi
havada sertleşebilen ve kaynak
kabiliyeti düşük malzemelerin, çelik
döküm parçaların kaynağı başlıca
kullanım alanlarıdır.
Alaşımsız ve düşük alaşımlı
çeliklerin paslanmaz çeliklere
birleştirilmesi, dişli çark ve mil
dolgularının kaynağı diğer kullanım
alanlarıdır.
Kaynaktan önce öntav uygulama
zorunluluğu çoğu zaman yoktur. Öntav
uygulanması gereken durumlarda öntav
sıcaklığı diğer elektrodların
gerektirdiğinden daha düşük seviyede
tutulabilir.
Çalışma sıcaklığı sürekli olarak
350°C ve üstünde olan ortamlarda
bulunan parçaların kaynağında
kullanılmamalı, çok pasolu
uygulamalarda pasolararası sıcaklık
kontrol altında tutulmalıdır.
Akım Tipi ve Kaynak Parametreleri :
AC min. 50 V ; DC (+)
|
Elektrod Çapı (mm) |
2.50 |
3.25 |
4.00 |
5.00 |
|
Elektrod Boyu (mm) |
250 |
300 |
350 |
350 |
|
Kaynak Akımı (A) |
55-85 |
80-120 |
115-170 |
160-200 |
|
100 Elek. Ağır. (gr) |
1540 |
3180 |
5450 |
9130 |
|
Kutu Ağırlığı (kg) |
1.5 |
1.9 |
2.2 |
2.3 |
|
Kutu İçi Elek. Adeti |
95 |
60 |
40 |
25 |
Kaynak Pozisyonları : |
