| |
| |
|
|
|
|
|
Kobatek Kaynak
Elektrodları - Çelik Elektrodları Kobatek 326 |
|
|
KOBATEK 326
| |
Yüksek alaşımlı çelikler, sıcak iş çelikleri, nikel ve nikel alaşımları (Inconel 600, Incoloy 800, Hastelloy, Nichrome), % 5-9 Ni'li çelikler, bakır alaşımları ve benzemez metallerin birleştirme ve dolgu kaynağında kullanılır. Özellikle kalın kesitli parçaların çok pasolu kaynak dikişleri ile birleştirilmesi için idealdir. |
|
|
| |
'Ni-Cr-Fe-Mn' esaslı olup 'Nb' ile stabilize edilmiştir. Örtüsü bazik karakterlidir. Oksidasyona, sıfırın altındaki (krayojenik) ve 1000°C'a kadarki çok yüksek çalışma sıcaklıklarına, asit, tuz, alkalin çözeltileri ve siyanüre karşı (sülfürük asit hariç) yüksek dayanıma sahip kaynak metali verir. Kaynak dikişi yoğun dinamik zorlamaların etkisinde bile çatlamaya karşı yüksek dayanım gösterir. % 40-44 gibi çok yüksek bir uzama katsayısına sahiptir. |
|
|
|
| |
Tipik Mekanik Özellikleri : |
|
| |
Çekme Dayamını |
|
(kg/mm²) |
|
: 66 - 71 |
|
| |
Uzama (L=5d) |
|
(%) |
|
: 40 - 44 |
|
| |
Sertlik |
|
(HB) |
|
: 160 - 200 |
|
|
|
|
|
|
| |
Kullanım Alanları : |
|
| |
- Çimento fabrikalarındaki döner fırın ring ve galelerinin onarımı
- Çimento değirmeni fener dişlisi ve aynalarındaki çatlakların onarımı
- Bilyalı değirmen aynaları
- Soğuğa ve sıcağa dayanıklı çeliklerin birleştirilmesi
- Benzer olmayan, kaynağı zor çeliklerin birleştirilmesi
- Çatlamaya karşı yüksek dayanım istenen, alaşımlı çeliklerin kaynağı
- Çok kalın kesitli ve yüksek dayanımlı çeliklerin birleştirme kaynağı
- Fırınlar ve ısıl işlem banyosu parçaları
- Sıvı gaz stoklama ve nakil üniteleri
- İş makinaları bom kaynağı
- Pres döküm kalıplarının gövdeleri
- Eşanjörler |
|
|
|
|
|
|
| |
Akım Tipi ve Kaynak Parametreleri : |
|
| |
DC (+) |
|
| |
Elektrod Çapı (mm)
Elektrod Boyu (mm)
Kaynak Akımı (Amper) *
Kaynak Akımı (Amper) **
Kutu Ağırlığı (kg) |
|
2.50
250
80-90
60-80
2.5 |
|
3.25
300
100-110
70-100
5 |
|
4.00
350
120-140
100-110
5 |
|
|
|
| |
*) Yöntem-A (Yüksek akım değerlerinde çalışma)
Büyük ve kalın iş parçalarına uygulanır. Yüksek kaynak hızı ile çalışma olanağı sağlar. Yüzeyinden parça kopan makina ve donanımların kaynağında, çok pasolu dolgu kaynaklarında kullanılan bir yöntemdir.
**) Yöntem-B (Düşük akım değerlerinde çalışma)
Küçük ve et kalınlığı ince olan parçaların aşırı ısınmasının önlenmesi ve ana metalin sınırlı erimesi sayesinde kaynak metalinde koruyucu tabaka özelliğinin sağlanması amacıyla kullanılır. Ana metal üzerinde minimum akıcılık ve sıvılaşma elde edilir. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
