|
| |
'Cr-Ni-Mo'li ve 'Nb' ile stabilize edilmiş paslanmaz çelik yapısında dolgu metali verir. Dolgu metalinin ferrit içeriği % 8 olup, 'Ti' ve 'Nb' ile stabilize edilmiş paslanmaz çeliklerin kaynağı için idealdir. Tanelerarası korozyona karşı dayanıklı kaynak dikişleri elde edilir. |
|
|
| |
Elektrodun tutuşturulması ve tekrar tutuşturulması kolay olup sıçramasız, sakin bir yanışı vardır. Dikiş yüzeyinde oluşan cüruf kendiliğinden kolayca kalkar. Kaynak metali 900°C'a kadarki çalışma sıcaklıklarında, çözelti ya da gaz halindeki asetik, benzoik, sitrik, sülfürük ve fosforik asitler gibi kimyasal etkilere karşı yüksek dayanım gösterir. |
|
|
|
| |
Tipik Mekanik Özellikleri : |
|
| |
Çekme Dayamını |
|
(kg/mm²) |
|
: 56 - 62 |
|
| |
Akma Dayamını |
|
(kg/mm²) |
|
: 42 - 46 |
|
| |
Uzama (L=5d) |
|
(%) |
|
: 30 - 35 |
|
| |
Darbe Dayanımı |
|
(Joule) |
|
: 65 (+20°C'da) |
|
|
|
| |
Kullanım Alanları : |
|
| |
- Valfler
- Tanklar ve kazanlar
- Pompalar
- Borular
- Karıştırıcılar
- Türbin kanatları
- Rafineri ve petro-kimya endüstrisinde kullanılan pompa fanları
- Su arıtma ve dinlendirme havuzları
- Deniz suyunda çalışan parçalar |
|
|
|
|
|
|
| |
Akım Tipi ve Kaynak Parametreleri : |
|
| |
DC (+) ; AC min. 50 V |
|
| |
Elektrod Çapı (mm)
Elektrod Boyu (mm)
Kaynak Akımı (Amper) *
Kaynak Akımı (Amper) **
Kutu Ağırlığı (kg) |
|
2.50
250
80-100
60-80
2.5 |
|
3.25
300
110-140
70-100
5.0 |
|
|
|
| |
*) Yöntem-A (Yüksek akım değerlerinde çalışma)
Büyük ve kalın iş parçalarına uygulanır. Yüksek kaynak hızı ile çalışma olanağı sağlar. Yüzeyinden parça kopan makina ve donanımların kaynağında, çok pasolu dolgu kaynaklarında kullanılan bir yöntemdir.
**) Yöntem-B (Düşük akım değerlerinde çalışma)
Küçük ve et kalınlığı ince olan parçaların aşırı ısınmasının önlenmesi ve ana metalin sınırlı erimesi sayesinde kaynak metalinde koruyucu tabaka özelliğinin sağlanması amacıyla kullanılır. Ana metal üzerinde minimum akıcılık ve sıvılaşma elde edilir. |
|
