| |
|
|
|
|
|
Bazik Örtülü Kaynak
Elektrodları |
|
Bazik
karakterli
örtüye
sahiptir.
Kaynak
metalinin
çatlamaya
karşı yüksek
direnç
göstermesi
sayesinde
özellikle
kuvvetli
kaynak
gerilmelerinin
kaçınılmaz
olduğu büyük
kütleli
sabit çelik
yapıların
kaynağında
kullanılır.
Cürufu kolay
kalkar ve
yüksek
kalitede
kaynak
dikişleri
elde edilir.
Verimi %
125'dir
|
|
|
|
| |
Klasifikasyonu
ve Kaynak
Metalinin
Tipik
Kimyasal
Analizi (%)
:
|
|
|
| |
TS 563 EN
499
AWS A5.1
|
|
: E 46 4 B
32 H10
: E 7018
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
Tipik
Mekanik
Özellikleri
:
|
|
|
| |
Akma
Dayanımı |
|
(N/mm²) |
|
: 480 |
| |
Çekme
Dayanımı |
|
(N/mm²) |
|
: 560 |
| |
Uzama (L=5d) |
|
(%) |
|
: 30 |
| |
Darbe
Dayanımı (ISO-V) |
|
(Joule) |
|
: 110 (-20°C'da)
: 80 (-40°C'da) |
|
|
|
|
| |
Yeniden
Kurutma
Sıcaklığı :
250-400°C/2-3
saat
|
|
|
|
| |
Onaylar :
|
|
|
| |
TL
ABS
BV
GL
LRS
|
|
: 3YH
: 3H10, 3Y
: 3YH
: 3YH15
: 3m 3Ym H15
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
Kullanım
Alanları :
|
|
|
| |
Dinamik
zorlanmalar
etkisinde
çalışan
makinaların
ve çelik
konstrüksiyonların
kaynağı için
geliştirilmiştir.
Gemi inşaası,
basınçlı kap
ve kazan
imalatı,
boru
bağlantıları
diğer
uygulama
alanlarıdır.
Yüksek
karbonlu ve
fosfor (P)
ile kükürt
(S) gibi
kaynak
sırasında
problem
yaratan
elementlerin
fazla olduğu
çeliklerin,
yüksek
dayanımlı
A-, D- ve E-
kalitesindeki
gemi
levhalarının,
17 Mn 4 ve
19 Mn 6 türü
kazan
saclarının
kaynağında
kullanılır.
İnce çaplı
elektrodların
seçilmesi
ile ince
plakaların
kaynağına
olanak
sağlar.
|
|
|
| |
Genel Yapı
Çelikleri :
St 33, St
34, St 37,
St 42, St
44, St 52
|
|
|
| |
İnce Taneli
Çelikler :
St E 255 -
St E 420
WSt E 255 -
WSt E 420
TSt E 255 -
TSt E 420
|
|
|
| |
Boru
Çelikleri :
St E 240-7,
St E 290-7,
St E 360-7
5LX42 -
5LX60
|
|
|
| |
Kazan
Sacları :
HI, HII,
HIII, 17 Mn
4, 19 Mn 6
|
|
|
| |
Yüksek Isı
Çelikleri :
St 35.8, St
45.8
|
|
|
| |
Gemi Sacları
:
A-, D-, E-,
AH-, DH-, EH
|
|
|
| |
Dökme
Demirler :
GS-38, GS-45,
GS-52
|
|
|
|
| |
Akım Tipi
ve Kaynak
Parametreleri
:
|
|
|
| |
DC (+) ; AC
min. 70 V
|
|
|
| |
Çap (mm)
Boy (mm)
Akım (A)
100 Elektrod
Ağırlığı(g)
(~)
Kutu
Ağırlığı
(kg)
Kutu İçi
Elektrod
Adeti
|
|
2.00
300
50-80
1500
1.9
125
|
|
2.50
350
75-110
2390
4.8
200
|
|
3.25
350
110-150
3860
5.0
130
|
|
4.00
450
150-190
7260
6.2
85
|
|
5.00
450
170-240
10440
6.3
60
|
|
|
|
|
Bazik
karakterli
örtüye
sahiptir.
Özellikle
yukarıdan
aşağıya dik
pozisyonda
maksimum çap
ve amper
seçerek
yüksek
kaynak
hızlarında
çalışma
olanağı
sağlar. Bu
özelliği
sayesinde
bazı
durumlarda
selülozik
elektrodların
yerine
kullanıla-bilmektedir.
Kaynak
metali
çatlamaya
karşı yüksek
dayanıma
sahiptir.
|
|
|
|
| |
Klasifikasyonu
ve Kaynak
Metalinin
Tipik
Kimyasal
Analizi (%)
:
|
|
|
| |
TS 563 EN
499
AWS A5.1
|
|
: E 42 2 B
11
: E 7048
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
Tipik
Mekanik
Özellikleri
:
|
|
|
| |
Akma
Dayanımı |
|
(N/mm²) |
|
: 460 |
| |
Çekme
Dayanımı |
|
(N/mm²) |
|
: 560 |
| |
Uzama (L=5d) |
|
(%) |
|
: 30 |
| |
Darbe
Dayanımı (ISO-V) |
|
(Joule) |
|
: 80 (-20°C'da) |
|
|
|
|
| |
Yeniden
Kurutma
Sıcaklığı :
250-400°C/2-3
saat
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
Kullanım
Alanları :
|
|
|
| |
Dinamik
zorlanmalar
etkisinde
çalışan
makinaların
ve çelik
konstrüksiyonların
kaynağı için
geliştirilmiştir.
Gemi inşaası,
basınçlı kap
ve kazan
imalatı,
boru
bağlantıları
diğer
uygulama
alanlarıdır.
Yüksek
karbonlu ve
fosfor (P)
ile kükürt
(S) gibi
kaynak
sırasında
problem
yaratan
elementlerin
fazla olduğu
çeliklerin,
yüksek
dayanımlı
A-, D- ve E-
kalitesindeki
gemi
levhalarının,
düşük
alaşımlı ve
elektrod ile
benzer
dayanıma
sahip
konstrüksiyon
çeliklerinin
kaynağında
kullanılır.
|
|
|
| |
Genel Yapı
Çelikleri :
St 33, St
34, St 37,
St 42, St
44, St 52
|
|
|
| |
İnce Taneli
Çelikler :
St E 255 -
St E 420
WSt E 255 -
WSt E 420
TSt E 255 -
TSt E 420
|
|
|
| |
Boru
Çelikleri :
St E 240-7,
St E 290-7,
St E 360-7
5LX42 -
5LX60
|
|
|
| |
Kazan
Sacları :
HI, HII,
HIII, 17 Mn
4, 19 Mn 6
|
|
|
| |
Yüksek Isı
Çelikleri :
St 35.8, St
45.8
|
|
|
| |
Gemi Sacları
:
A-, D-, E-,
AH-, DH-, EH
|
|
|
| |
Dökme
Çelikler :
GS-38, GS-45,
GS-52
|
|
|
|
| |
Akım Tipi
ve Kaynak
Parametreleri
:
|
|
|
| |
DC (+) ; AC
min. 70 V
|
|
|
| |
Çap (mm)
Boy(mm)
Akım (A)
100 Elektrod
Ağırlığı (g)
(~)
Kutu
Ağırlığı
(kg)
Kutu İçi
Elektrod
Adeti
|
|
3.25
350
110-150
3020
5.1
170
|
|
4.00
350
140-200
4480
4.3
95
|
|
|
|
|
|
|
Bazik
karakterli
örtüye
sahiptir.
Kaynak
metalinin
çatlamaya
karşı yüksek
direnç
göstermesi
sayesinde
özellikle
kuvvetli
kaynak
gerilmelerinin
kaçınılmaz
olduğu büyük
kütleli
sabit çelik
yapıların
kaynağında
kullanılır.
Cürufu kolay
kalkar ve
yüksek
kalitede
kaynak
dikişleri
elde edilir.
Aşağıdan
yukarıya
kaynak
pozisyonunda
yüksek
kaynak hızı
ile çalışma
olanağı
sağlar.
Verimi %
125'dir.
|
|
|
|
| |
Klasifikasyonu
ve Kaynak
Metalinin
Tipik
Kimyasal
Analizi (%)
:
|
|
|
| |
TS 563 EN
499
AWS A5.1
|
|
: E 42 3 B
42 H10
: E 7018
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
Tipik
Mekanik
Özellikleri
:
|
|
|
| |
Akma
Dayanımı |
|
(N/mm²) |
|
: 460 |
| |
Çekme
Dayanımı |
|
(N/mm²) |
|
: 530 |
| |
Uzama (L=5d) |
|
(%) |
|
: 28 |
| |
Darbe
Dayanımı (ISO-V) |
|
(Joule) |
|
: 110 (-30°C'da)
: 80 (-40°C'da) |
|
|
|
|
| |
Yeniden
Kurutma
Sıcaklığı :
250-400°C/2-3
saat
|
|
|
|
| |
Onaylar :
|
|
|
| |
TL
ABS
BV
DnV
GL
LRS
|
|
: 3YH10
: 3H10, 3Y
: 3YH
: 3YH10
: 3YH10
: 3m 3Ym H15
|
|
|
|
| |
TSE, DB,
GOST, ISCIR,
TÜV
|
|
|
|
| |
Uygulamalar
:
|
|
|
| |
Dinamik
zorlanmalar
etkisinde
çalışan
makinaların
ve çelik
konstrüksiyonların
kaynağı için
geliştirilmiştir.
Gemi inşaası,
basınçlı
kap, tank ve
kazan
imalatı,
boru
bağlantıları
diğer
uygulama
alanlarıdır.
Kök
pasolarının
atılmasına
ve zor
kaynak
pozisyonlarına
uygun olan
AS B-248, 0°C'ın
altındaki
çalışma
sıcaklıklarında
yüksek
çentik darbe
dayanımına
sahip
dikişler
verir.
GALVANİZLİ
sacların
kaynağına da
uygundur.
|
|
|
| |
Genel Yapı
Çelikleri :
St 34, St
37, St 42,
St 44, St 52
C 55, Ck 55
|
|
|
| |
İnce Taneli
Çelikler :
St E 255 -
St E 420
WSt E 255 -
WSt E 420
TSt E 255 -
TSt E 420
|
|
|
| |
Boru
Çelikleri :
St E 240-7,
St E 290-7,
St E 360-7
5LX42 -
5LX60
|
|
|
| |
Kazan
Sacları :
HI, HII,
HIII, 17 Mn
4, 19 Mn 6
|
|
|
| |
Yüksek Isı
Çelikleri :
St 35.8, St
45.8
|
|
|
| |
Gemi Sacları
:
A-, D-, E-,
AH-, DH-, EH
|
|
|
| |
Dökme
Çelikler :
GS-38, GS-45,
GS-52, GS
60, GS 62
|
|
|
|
| |
Akım Tipi
ve Kaynak
Parametreleri
:
|
|
|
| |
DC (+)
|
|
|
| |
Çap (mm)
Boy (mm)
Akım (A)
100 Elektrod
Ağırlığı(g)
(~)
Kutu
Ağırlığı(kg)
Kutu İçi
Elektrod
Adeti
|
|
2.00
300
50-80
1400
1.8
130
|
|
2.50
350
80-110
2420
4.8
200
|
|
3.25
350
110-145
3800
5.1
135
|
|
4.00
450
130-190
7230
6.5
90
|
|
5.00
450
190-245
10700
6.4
60
|
|
|
|
Bazik
karakterli
örtüye
sahiptir.
Kaynak
metali düşük
sıcaklıklarda
yüksek darbe
dayanımına
sahiptir ve
sıcak
çatlamaya
karşı yüksek
direnç
göstermesi
sayesinde,
özellikle
kuvvetli
kaynak
gerilmelerinin
kaçınılmaz
olduğu büyük
kütleli
sabit çelik
yapıların
kaynağında
kullanılır.
Cürufu kolay
kalkar ve
yüksek
kalitede
kaynak
dikişleri
elde edilir.
Verimi %
125'dir.
|
|
|
|
| |
Klasifikasyonu
ve Kaynak
Metalinin
Tipik
Kimyasal
Analizi (%)
:
|
|
|
| |
TS 563 EN
499
AWS A5.1
|
|
: E 46 5 B
32 H5
: E 7018-1
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
Tipik
Mekanik
Özellikleri
:
|
|
|
| |
Akma
Dayanımı |
|
(N/mm²) |
|
: 480 |
| |
Çekme
Dayanımı |
|
(N/mm²) |
|
: 580 |
| |
Uzama (L=5d) |
|
(%) |
|
: 30 |
| |
Darbe
Dayanımı (ISO-V) |
|
(Joule) |
|
: 180 (-20°C'da)
: 120 (-40°C'da) |
|
|
|
|
| |
Yeniden
Kurutma
Sıcaklığı :
300-400°C/2-3
saat
|
|
|
|
| |
Onaylar :
|
|
|
| |
TL
ABS
BV
DnV
GL
LRS
|
|
: 3YH10
: 3H10, 3Y
: 3YH
: 3YH10
: 3YH15
: 3m 3Ym H15
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
Kullanım
Alanları :
|
|
|
| |
Özellikle
ince taneli,
yüksek akma
dayanımına
sahip yapı
çeliklerinin
kaynağında
kullanılır.
Dinamik
zorlanmalar
etkisinde ve
düşük
sıcaklıklarda
çalışan
makinaların
ve çelik
konstrüksiyonların
kaynağı için
geliştirilmiştir.
Gemi
inşaasında
kullanılan
A-, D- ve E-
kalitesindeki
gemi
levhalarının
kaynağı,
basınçlı
kap, tank ve
kazan
imalatı,
boru hattı
bağlantıları
diğer
uygulama
alanlarıdır.Çelik
dökümlerin
diğer
çeliklere
birleştirilmesine
ve kalın
kesitli
parçaların
kaynaklı
bağlantılarına
olanak
sağlar. Kök
pasolara ve
zor kaynak
pozisyonlarına
uygun olan
AS B-255, 0°C'ın
altındaki
çalışma
sıcaklıklarında
yüksek
çentik darbe
dayanımı
sağlar.
|
|
|
| |
Genel Yapı
Çelikleri :
St 34, St
37, St 42,
St 44, St
52, St 70
C 60, Ck 60
|
|
|
| |
İnce Taneli
Çelikler :
St E 255 -
St E 420
WSt E 255 -
WSt E 420
TSt E 255 -
TSt E 420
|
|
|
| |
Boru
Çelikleri :
St E 240-7,
St E 290-7,
St E 360-7
5LX42 -
5LX60
|
|
|
| |
Kazan
Sacları :
HI, HII,
HIII, 17 Mn
4, 19 Mn 6
|
|
|
| |
Yüksek Isı
Çelikleri :
St 35.8, St
45.8
|
|
|
| |
Gemi Sacları
:
A-, D-, E-,
AH-, DH-, EH
|
|
|
| |
Dökme
Çelikler :
GS-38, GS-45,
GS-52, GS-60,
GS-70
|
|
|
|
| |
Akım Tipi
ve Kaynak
Parametreleri
:
|
|
|
| |
DC (+) ; AC
min. 65 V
|
|
|
| |
Çap (mm)
Boy (mm)
Akım (A)
100 Elektrod
Ağırlığı(g)
(~)
Kutu
Ağırlığı(kg)
Kutu İçi
Elektrod
Adeti
|
|
2.50
350
80-110
2460
4.8
195
|
|
3.25
350
110-145
3890
5.1
130
|
|
4.00
450
140-190
7310
6.2
85
|
|
5.00
450
180-240
10640
6.4
60
|
|
|
|
|
Bazik
karakterli
örtüye
sahiptir.
Çok yüksek
kalitede ve
fosfor,
kükürt gibi
safsızlık
elementleri
miktarı çok
düşük kaynak
dikişleri
elde edilir.
Orta ve
yüksek
dayanıma
sahip
çeliklerde
430 N/mm²
akma
dayanımını
garanti
eder.Elde
edilen
kaynak
dikişlerinin
homojen
olması
nedeniyle
2.5 ve 3.25
mm çapındaki
elektrodların
kök paso
uygulamalarında
kullanılması
özellikle
hassas
kaynak
uygulamalarında
büyük
avantaj
sağlar.
|
|
|
|
| |
Klasifikasyonu
ve Kaynak
Metalinin
Tipik
Kimyasal
Analizi (%)
:
|
|
|
| |
TS 563 EN
499
AWS A5.1
|
|
: E 46 6 B
22
: E 7016-1
|
|
|
|
|
| |
C
0.07
|
|
Si
0.50
|
|
Mn
1.10
|
|
S
< 0.03
|
|
P
< 0.03
|
|
|
|
| |
Tipik
Mekanik
Özellikleri
:
|
|
|
| |
Akma
Dayanımı |
|
(N/mm²) |
|
: 460 |
| |
Çekme
Dayanımı |
|
(N/mm²) |
|
: 550 |
| |
Uzama (L=5d) |
|
(%) |
|
: 30 |
| |
Darbe
Dayanımı (ISO-V) |
|
(Joule) |
|
: 240
(0°C'da)
: 240
(-20°C'da)
: 180
(-40°C'da)
: 120
(-60°C'da)
|
|
|
|
|
| |
Yeniden
kurutma
sıcaklığı :
250-400°C/2-3
saat
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
Kullanım
Alanları :
|
|
|
| |
Dinamik
zorlanmalar
etkisinde
çalışan
makinaların
ve çelik
konstrüksiyonların
kaynağı için
geliştirilmiştir.
Çok yüksek
kalitede
homojen
kaynak
dikişleri
verir. Gemi
inşaası,
basınçlı
kap, tank ve
kazan
imalatı,
boru
bağlantıları
diğer
uygulama
alanlarıdır.Yüksek
karbonlu ve
fosfor (P)
ile kükürt
(S) gibi
kaynak
sırasında
problem
yaratan
elementlerin
fazla olduğu
düşük
alaşımlı,
yüksek
dayanımlı
çeliklerin,
yüksek
dayanımlı
A-, D- ve E-
kalitesindeki
gemi
levhalarının,
17 Mn 4 ve
19 Mn 6 türü
kazan
saclarının,
kaynağında
kullanılır.
Çelik
dökümlerin
diğer
çeliklere
birleştirilmesine
ve kalın
kesitli
parçaların
kaynaklı
bağlantılarına
olanak
sağlar.Kök
pasolarının
atılmasına
uygun olan
AS B-268,
özellikle
-30 ve
-40°C'daki
çalışma
sıcaklıklarında,
yüksek darbe
tokluğu
gerektiren
uygulamalarda
kullanılır.
|
|
|
| |
Genel Yapı
Çelikleri :
St 33, St
34, St 37,
St 42, St
44, St 52
|
|
|
| |
İnce Taneli
Çelikler :
St E 255 -
St E 420
WSt E 255 -
WSt E 420
TSt E 255 -
TSt E 420
|
|
|
| |
Boru
Çelikleri :
St E 240-7,
St E 290-7,
St E 360-7
5LX42 -
5LX60
|
|
|
| |
Kazan
Sacları :
HI, HII,
HIII, 17 Mn
4, 19 Mn 6
|
|
|
| |
Yüksek Isı
Çelikleri :
St 35.8, St
45.8
|
|
|
| |
Gemi Sacları
:
A-, D-, E-,
AH-, DH-, EH
|
|
|
| |
Dökme
Çelikler :
GS-38,
GS-45, GS-52
|
|
|
|
| |
Akım Tipi
ve Kaynak
Parametreleri
:
|
|
|
| |
DC (+)
|
|
|
| |
Çap (mm)
Boy (mm)
Akım (A)
100 Elektrod
Ağırlığı(g)
(~)
Kutu
Ağırlığı(kg)
Kutu İçi
Elektrod
Adeti
|
|
2.50
350
70-110
2080
4.2
200
|
|
3.25
350
100-140
3250
5.2
160
|
|
4.00
450
140-180
5940
6.5
110
|
|
|
|
| |
|
